3. 喷吹系统的控制(1)喷吹压力大喷吹量大,压力小喷吹量小。注意喷吹压力的变化,保证罐压和流化气量稳定。(2)在操作过程中不要随便调节流化气量。流化气量变化。喷粉条件改变,喷吹量不稳定,影响粉量的大小,造成熔窑内温度波动。(3)做好喷吹系统相关阀门的检查。保证每一个阀门性能良好。玻璃熔化的控制(1)通过工业电视,观察窑内火焰状况和焦粉下料情况;根据窑内火焰燃烧状况。随时调节相关参数。(2)掌握每一个调节阎的作用和特性,焦粉报价,遇到异常情况如粉不易下料时,焦粉公司,以又快、又佳的方式调整相关阀门。(3)每小时巡检一次相关部位。根据焦粉下料情况。及时更换或调整石油焦粉喷。保证喷有良好的使用性能。(4)燃烧温度的控制熔窑燃烧温度不稳定,主要与焦粉供应量、焦粉质量、气固两相流输送稳定性、雾化效果有关。在石油焦粉燃烧系统中,对关键设备实行备用制。使用燃烧器,保障石油焦粉燃烧系统的稳定运行。增加焦粉流量。窑温即可上升,反之降低。
为优化配煤方案、稳定和提高焦炭质量、降低炼焦成本、鉴别单种炼焦煤质量优劣提供了有力的技术支撑。焦炭是炼铁生产中的重要原料,随着炼焦用煤资源的紧张,炼焦配煤比变化频繁,增加了炼焦生产的难度。同时随着本钢新一轮技术改造的进行,高炉愈加大型化,焦粉生产厂家,对焦炭的质量要求越来越高。提前为焦炉进行煤种配比试验,优化配煤方案,稳定和提高焦炭的质量,成为焦化厂的当务之急。
焦粉雾化后。以高速紊流状喷人窑内,在与高温助燃空气结合的过程中,广东焦粉,通过辐射和对流被迅速加热到燃点。焦粒中的挥发分挥发形成可燃分子。与在蓄热室就已达到燃烧活化状态的氧气分子发生化学反应而燃烧。大部分在焦粒表面强烈燃烧放热。
石油焦粉在窑内的燃烬率,主要由燃料在窑内的停留时间与完全燃烧总时间决定。燃料在窑内的停留时间,由燃料雾化速度决定。完全燃烧总时间与炭粒半径的平方成正比。与反应气体的初始浓度成反比。
免责声明